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現(xiàn)象與危害

焊接時無論是打底、填充、蓋面、不管坡口尺寸大小，均選擇同一電弧電壓。這樣有可能達(dá)不到要求的熔深、熔寬，產(chǎn)生咬邊、氣孔、飛濺等缺陷。

防治措施

一般針對不同情況應(yīng)該分別選擇相應(yīng)長弧或短弧能得到較好的焊接質(zhì)量和工作效率，如打底焊接是為了能得到較好的熔深應(yīng)該采用短弧操作；填充或蓋面焊接時為了得到較高的效率和熔寬可以適當(dāng)加大電弧電壓。

施焊時不注意控制電弧長度

現(xiàn)象與危害

施焊時不根據(jù)坡口形式、焊接層數(shù)、焊接形式、焊條型號等適當(dāng)調(diào)整電弧長度。由于焊接電弧長度適用不當(dāng)，較難得到高質(zhì)量的焊縫。

防治措施

為了保證焊縫質(zhì)量，施焊時一般多采用短弧操作，但可以根據(jù)不同的情況選用合適的弧長以獲得最優(yōu)的焊接質(zhì)量，如V形坡口對接、角接的第一層應(yīng)適用短些的電弧，以保證焊透，且不發(fā)生咬邊現(xiàn)象；第二層可以稍長，以填滿焊縫。焊縫間隙小時，宜用短弧，間隙大時電弧可稍長，焊接速度加快。仰焊電弧應(yīng)最短，以防止鐵水下流；立焊、橫焊時為了控制熔池溫度，也要用小電流、短弧焊接。另外無論采取什么焊接在運動過程中，要注意始終保持弧長基本不變，以此確保整條焊縫的熔寬和熔深一致。

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